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訪談:東富龍注射劑包裝線的發展

      “你們的這條預灌針包裝線的確做得非常不錯、“這是我目前見過國內最好的預灌針包裝線”......這些客戶參觀后的感嘆來自于東富龍近期推出的一條完整的預灌針包裝整線,該線已交付國內某家藥企用于生物疫苗制品的生產。近期,東富龍包裝線在公開招投標市場獲得多家生物制藥企業認可,陸續獲得多條預灌針包裝整線訂單。來自市場的反饋,讓我們抱著一顆好奇之心采訪了東富龍包裝線負責人蘇琦。


蘇總,您是怎么看待這些來自市場的評價的?
       持續的熱愛、專注和投入,有些東西自然會水到渠成。早期我們有些設備的研發僅僅是通過對現有市場的產品進行簡單的理解和開發,并沒有做大量的調研工作,以致于真正在交流和交付過程中,總會有這樣或那樣的缺失和遺憾。為了做一款好的產品,一條好的產線,我們下了很大決心,在國內各大藥廠進行實地走訪和調研,了解生產人員對各類國內外品牌的評價和優缺點,整理了大量的一手資料,并在此基礎上,重新策劃我們的包裝線產品。正如客戶所說,這條預灌針包裝線和目前市場上的同類產品比較起來,的確從頭到尾亮點滿滿,但這些評價也只是對我們階段性工作的認可,研發創新是永無止境的!



您說這條線從頭到尾亮點滿滿,能大致給我們介紹一下嗎?

的確有很多,隨便拿幾個來說說:
● 首先就是小巧,這樣一條高速線光是最主要的泡罩裝盒連線,相比國內同類高速設備就短3-4米,這樣人流物流都很充裕,給客戶留下一個非常好的印象。
● 我們的脫巢機是目前能夠實現巢盒、巢板獨立回收,且整體占地面積比同類都小。
● 我們的旋桿貼標機能夠同時滿足客戶膠塞位置偏差和過擰工藝的控制。
● 我們的熱成型機能全自動不停機換膜,免去人工抽拉余卷,避免包材受到污染。
● 我們的無廢邊沖裁功能,能夠實現無橫向廢邊,包材利用率高達93%。國內大多設備是采用整卷回收或者切碎的方式,有不盡如人意的地方,整卷回收需要短暫停機,切碎的方式又經常會堵塞鉸刀。
● 我們的裝盒機同時兼容插舌、點膠或者(插舌+點膠)功能,同類產品基本為插舌或者點膠。
● 我們在國內最早推出預灌針燈檢機,并在脫巢、燈檢、回巢技術上實現大量的技術儲備和領先優勢,完全自主掌握Delta并聯機器人的全套核心控制程序,可以實現預灌針包裝線無論是直連還是分段還是一拖二,都可根據客戶廠房空間和工藝需求實現靈活多樣的方案布局。
其實類似的功能策劃,在這條線上還有很多,不少都是目前獨家專利保護,就不一一贅述了。



看來包裝在研發上的確投入了大量的精力,您是如何理解看待企業的研發投入的呢?
國內很多企業喜歡拿來主義,從同行那里挖一個團隊,拿著別家企業的技術或者從市場上買來一些設備做純粹的仿制,改造改造外觀,就說是自己的東西,甚至所謂國外技術。這樣的研發,就算是花費再大,依然難以理解設備背后的本質和內涵,別人不好的地方也是一并繼承過來。這也是為什么我去市場與客戶交流,客戶經常認可我們的專業,因為我們對藥物制造科學和藥機科學制造有著自己的理解。我們有很多設備是在客戶中試階段就和客戶共同開展研發,直接通過裝備工藝的創新去滿足藥物制造工藝的創新。
我們在很多工藝的研發上都是真刀真槍的干,目前我們的旋桿貼標機是唯一能夠自主掌握國內和進口二種標頭路線的廠家,在這一點上我們就得到了德國供應商的尊重和認可,我們在配備測試其標頭時,由于出標程序已經做了自主封裝,不能很好的適應設備的啟停,只能在啟停時默認踢廢幾個,不貼標。當時德國供應商說我們國內其他配套廠家也是這么做的,但我們堅決不予放棄,最后在我們自己的努力下解決了這一問題。我們在做研發時,把國內外所有的旋桿貼標機全部去客戶現場調研了一遍,了解他們的優點和不足,掌握了大量的使用信息,學習他們的優點規避他們的不足,敢于直指他們的先天技術缺陷。就是在這種自我否定、自我推翻、自我升華中去提升打磨自己的產品的。
再比如,我們針對裝盒機最核心的部件研發推出的六工位開盒頭,目前已在申請國際PTC專利,相比國內互相抄來抄去的三工位開盒頭和仿制的五工位開盒頭,我們自主研發的六工位開盒頭不僅實現了500盒/分鐘的高速下盒,甚至連電磁閥切換氣路的噪音都免去了,讓客戶嘆為觀止,實現了低轉速低噪音的獨家特色。



       包裝后續在新產線開發、新技術應用上還會有什么動作嗎?諸如機器人技術、智能化技術、5G通信技術都是當下的熱點。
       當然,在做好注射劑包裝之后,我們會往更多領域和技術上進行拓展。新技術的快速發展,還需深刻了解我們的行業發展特色和行業發展內在所需。拿機器人應用舉例,我印象預灌針灌裝機上有的企業采用機器人撕扯的方式來拆內包裝上的覆膜,就覺得有點本末倒置,在無菌環境下通過撕包材的方式容易造成增加粉塵顆粒風險,這種技術只是通過機器人博取眼球圖新,但并沒有對藥品的安全生產起到應用的風險規避和保護。如果是通過機器人技術的應用解決了這些原本存在的問題,這才是一種進步。機器人已經是很成熟的應用技術,但應用在哪,仍取決于制藥行業自身的特點和約束條件。
       不過,隨著5G技術的推廣和普及,未來通過機器人實現無人工廠、設備智能化的運行和數據分析、故障預診斷都是可以逐步實現的,而且已經在一些行業實現了,目前我們就實現了通過操作屏智能引導客戶更換規格,免去客戶生產現場制作SOP文件,獲得了法國客戶的好評。但當下,我們還有很多不足和需要進步的地方,仍需扎扎實實做好每一個產品,交付好每一個項目,對標標桿,練好內功,既不好高騖遠、也不妄自菲薄,持續投入研發,持續熱愛專注,與用戶做朋友,做更好的產品。




       采訪到最后,蘇總說到我們還有很多需要進步的地方,歐洲工業制造有百余年的歷史沉淀,涉及到工業體系的方方面面,無論是基礎材料,制造工藝還是設計理念和工匠精神,都值得我們努力的追趕和虛心的學習。中華民族的聰明才智與刻苦勤奮讓我們從努力追趕變成了同臺競技,中華民族的全面崛起也是大勢所趨,勢在必行。在這一偉大進程中,我們制藥裝備人,仍需扎扎實實做好每一個產品,交付好每一個項目,對標標桿,練好內功,既不好高騖遠、也不妄自菲薄,持續投入研發,持續熱愛專注,與用戶做朋友,做更好的產品。
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